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斗式提升机安全规程1、提升机由相关人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由相关人员管理。2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。3、 提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。6、 提升机决对不允许载人上、下。7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。8、 经常保持提升机周围环境卫生。

斗式提升机安装基本要求1、提升机应符合J***60.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造.3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置.
斗式提升机料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：（1）进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
综采SGZ630、SGZ730、SGZ764、SGZ800、SGZ830、SGZ900、SGZ1000、SGZ1200型刮板输送机用链轮轴组、链轮组件、综采大型中部槽、铸造齿轨、锻造刮板、E型螺栓、哑铃销等。可根据客户提供图纸加工，铸造各种煤矿输送配件。斗式提升机进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。